本实用新型涉及气动执行器技术领域，具体是一种单作用式AT气动执行器。
背景技术：
AT系列气动执行器是双活塞齿条与齿轮转动结构设计，分为双作用与单作用（弹簧复位），适用于户外或户内各种不含腐蚀性或腐蚀性环境。
目前市场上现有的单作用式AT气动执行器难以将限位开关连接孔、电磁阀连接孔和进气口进行堵塞，导致灰尘或是液体进入到缸体的内部，造成缸体内部的零件受到损坏，难以使工作人员用手提起气动执行器，造成在搬运气动执行器的过程中使气动执行器掉落，难以使缸体与端盖之间便于拆卸。因此，本领域技术人员提供了一种单作用式AT气动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单作用式AT气动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种单作用式AT气动执行器，包括缸体，所述缸体的两侧固定安装有端盖，且缸体的顶端固定安装有指示器，所述缸体的前侧设置有行程调节螺钉，且缸体的顶端靠近指示器的外侧位置处开设有限位开关连接孔，所述缸体的前侧靠近行程调节螺钉的下方位置处开设有进气口，且缸体的前侧靠近进气口的上方与下方位置处均开设有电磁阀连接孔，所述限位开关连接孔的内部插接有限位开关连接孔堵头，所述电磁阀连接孔的内部插接有电磁阀连接孔堵头，所述进气口的内部插接有进气口堵头，所述端盖的一侧固定安装有把手，所述缸体与端盖之间通过固定件进行固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位开关连接孔堵头包括第一磁铁和柱体，所述限位开关连接孔堵头的内部设置有第一磁铁，所述第一磁铁的底端固定安装有柱体。
作为本实用新型进一步的方案：所述把手包括把手主体和橡胶垫，所述把手的内部设置有把手主体，所述把手主体的外侧套接有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定件包括固定板、转动柱、第二磁铁、限位块和标记线，所述固定件的内部设置有固定板，所述固定板的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的一端固定安装有第二磁铁，且转动柱的另一端固定安装有限位块，所述第二磁铁的前表面刻有标记线。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位开关连接孔堵头、电磁阀连接孔堵头和进气口堵头的形状相同，且限位开关连接孔堵头、电磁阀连接孔堵头和进气口堵头大小不同。
作为本实用新型进一步的方案：所述把手的数量为两个，且把手呈对称设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的内部开设有柱形孔，所述转动柱的直径与柱形孔的直径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过限位开关连接孔堵头、电磁阀连接孔堵头和进气口堵头的结合使用，能够将限位开关连接孔、电磁阀连接孔和进气口进行堵塞，避免灰尘或是液体进入到缸体的内部，造成缸体内部的零件受到损坏。
2、通过设置把手，能够便于工作人员用手提起气动执行器，避免在搬运气动执行器的过程中使气动执行器掉落，造成气动执行器的损坏。
3、本实用新型将缸体和端盖之间的固定方式由螺栓固定转变为利用固定件进行固定，能够使缸体与端盖之间便于拆卸，从而提高工作效率。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种单作用式AT气动执行器，包括缸体1，缸体1的两侧固定安装有端盖2，且缸体1的顶端固定安装有指示器3，缸体1的前侧设置有行程调节螺钉4，且缸体1的顶端靠近指示器3的外侧位置处开设有限位开关连接孔5，缸体1的前侧靠近行程调节螺钉4的下方位置处开设有进气口7，且缸体1的前侧靠近进气口7的上方与下方位置处均开设有电磁阀连接孔6，限位开关连接孔5的内部插接有限位开关连接孔堵头8，限位开关连接孔堵头8包括第一磁铁81和柱体82，限位开关连接孔堵头8的内部设置有第一磁铁81，第一磁铁81的底端固定安装有柱体82，电磁阀连接孔6的内部插接有电磁阀连接孔堵头9，进气口7的内部插接有进气口堵头10，限位开关连接孔堵头8、电磁阀连接孔堵头9和进气口堵头10的形状相同，且限位开关连接孔堵头8、电磁阀连接孔堵头9和进气口堵头10大小不同，通过限位开关连接孔堵头8、电磁阀连接孔堵头9和进气口堵头10的结合使用，能够将限位开关连接孔5、电磁阀连接孔6和进气口7进行堵塞，避免灰尘或是液体进入到缸体1的内部，造成缸体1内部的零件受到损坏。
端盖2的一侧固定安装有把手11，把手11的数量为两个，且把手11呈对称设置，把手11包括把手主体111和橡胶垫112，把手11的内部设置有把手主体111，把手主体111的外侧套接有橡胶垫112，通过设置把手11，能够便于工作人员用手提起气动执行器，避免在搬运气动执行器的过程中使气动执行器掉落，造成气动执行器的损坏
缸体1与端盖2之间通过固定件12进行固定连接，固定件12包括固定板121、转动柱122、第二磁铁123、限位块124和标记线125，固定件12的内部设置有固定板121，固定板121的内部转动连接有转动柱122，转动柱122的一端固定安装有第二磁铁123，且转动柱122的另一端固定安装有限位块124，第二磁铁123的前表面刻有标记线125，固定板121的内部开设有柱形孔，转动柱122的直径与柱形孔的直径相同，本实用新型将缸体1和端盖2之间的固定方式由螺栓固定转变为利用固定件12进行固定，能够使缸体1与端盖2之间便于拆卸，从而提高工作效率。
本实用新型的工作原理是：由于单作用式AT气动执行器放置在空气中，因此为了避免灰尘或是液体进入到缸体1的内部，造成缸体1内部的零件受到损坏，本实用新型通过设置限位开关连接孔堵头8、电磁阀连接孔堵头9和进气口堵头10分别对限位开关连接孔5、电磁阀连接孔6和进气口7进行堵塞，由于限位开关连接孔堵头8由第一磁铁81和柱体82组成，因此能够将第一磁铁81紧紧的吸附在缸体1的外侧，电磁阀连接孔堵头9和进气口堵头10同理，另外工作人员在搬运气动执行器的过程中，由于气动执行器的表面没有可以握持的部位，容易造成气动执行器的掉落，从而造成气动执行器的损坏，因此本实用新型通过设置把手11，能够便于工作人员用手提起气动执行器，最后当缸体1的内部零件受到损坏时，需要对缸体1和端盖2进行拆卸，现有技术中使用螺栓对缸体1与端盖2进行固定，难以拆卸缸体1与端盖2，本实用新型通过设置固定件12能够便于拆卸缸体1与端盖2，具体操作如下：当缸体1的内部零件受到损坏时，工作人员通过旋拧第二磁铁123，使第二磁铁123前侧的标记线125与固定板121处于平行状态，从而使限位块124与固定板121处于平行状态，然后将固定件12从缸体1和端盖2的内部抽出即可。
技术特征：
1.一种单作用式AT气动执行器，包括缸体（1），其特征在于，所述缸体（1）的两侧固定安装有端盖（2），且缸体（1）的顶端固定安装有指示器（3），所述缸体（1）的前侧设置有行程调节螺钉（4），且缸体（1）的顶端靠近指示器（3）的外侧位置处开设有限位开关连接孔（5），所述缸体（1）的前侧靠近行程调节螺钉（4）的下方位置处开设有进气口（7），且缸体（1）的前侧靠近进气口（7）的上方与下方位置处均开设有电磁阀连接孔（6），所述限位开关连接孔（5）的内部插接有限位开关连接孔堵头（8），所述电磁阀连接孔（6）的内部插接有电磁阀连接孔堵头（9），所述进气口（7）的内部插接有进气口堵头（10），所述端盖（2）的一侧固定安装有把手（11），所述缸体（1）与端盖（2）之间通过固定件（12）进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种单作用式AT气动执行器，其特征在于，所述限位开关连接孔堵头（8）包括第一磁铁（81）和柱体（82），所述限位开关连接孔堵头（8）的内部设置有第一磁铁（81），所述第一磁铁（81）的底端固定安装有柱体（82）。
3.根据权利要求1所述的一种单作用式AT气动执行器，其特征在于，所述把手（11）包括把手主体（111）和橡胶垫（112），所述把手（11）的内部设置有把手主体（111），所述把手主体（111）的外侧套接有橡胶垫（112）。
4.根据权利要求1所述的一种单作用式AT气动执行器，其特征在于，所述固定件（12）包括固定板（121）、转动柱（122）、第二磁铁（123）、限位块（124）和标记线（125），所述固定件（12）的内部设置有固定板（121），所述固定板（121）的内部转动连接有转动柱（122），所述转动柱（122）的一端固定安装有第二磁铁（123），且转动柱（122）的另一端固定安装有限位块（124），所述第二磁铁（123）的前表面刻有标记线（125）。
5.根据权利要求1所述的一种单作用式AT气动执行器，其特征在于，所述限位开关连接孔堵头（8）、电磁阀连接孔堵头（9）和进气口堵头（10）的形状相同，且限位开关连接孔堵头（8）、电磁阀连接孔堵头（9）和进气口堵头（10）大小不同。
6.根据权利要求1所述的一种单作用式AT气动执行器，其特征在于，所述把手（11）的数量为两个，且把手（11）呈对称设置。
7.根据权利要求4所述的一种单作用式AT气动执行器，其特征在于，所述固定板（121）的内部开设有柱形孔，所述转动柱（122）的直径与柱形孔的直径相同。
技术总结
本实用新型公开了一种单作用式AT气动执行器，包括缸体，所述缸体的两侧固定安装有端盖，且缸体的顶端开设有限位开关连接孔，所述缸体的前侧开设有进气口，且缸体的前侧靠近进气口的上方与下方位置处均开设有电磁阀连接孔，所述限位开关连接孔的内部插接有限位开关连接孔堵头，所述电磁阀连接孔的内部插接有电磁阀连接孔堵头，所述进气口的内部插接有进气口堵头，所述端盖的一侧固定安装有把手，所述缸体与端盖之间通过固定件进行固定连接。通过设置堵头，能够将限位开关连接孔、电磁阀连接孔和进气口进行堵塞，本实用新型将缸体和端盖之间的固定方式由螺栓固定转变为利用固定件进行固定，能够使缸体与端盖之间便于拆卸，从而提高工作效率。
