气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。本文对气动头的各种技术要求，进行阐述。
气动执行器执行器和调节机构是一个统一的整体，其执行机构是薄膜，活塞，叉和齿条。活塞中风长，适用要求更大的推力;和薄膜式旅行，只能直接驱动阀杆。叉式气动执行器具有扭矩小，空间小，扭矩曲线更符合阀门扭矩曲线等特点，但不是很漂亮;常用于高扭矩阀门。齿条式气动执行机构结构简单，运行平稳可靠，安全防爆等优点，在发电厂，化工，炼油等高安全性要求下，生产过程范围广泛的应用程序。
当压缩空气从A喷嘴进入气动执行器时，气体促使双活塞向两端（气缸头端）直线运动，活塞上的齿轮转动齿轮逆时针旋转90度，阀门打开。此时气体两端的气体与B管喷嘴排出。另一方面，当压缩空气从B口进入气动致动器的两端时，气体推动双列在中间线性运动，并且活塞上的齿条将旋转轴上的齿轮驱动到顺时针旋转90度，阀门关闭。此时气体在气动执行器的中间与A管排出。以上为标准型传动原理。根据用户需要，气动执行器可以按照标准驱动原理与相反方向安装，即选择顺时针旋转打开阀门，逆时针转动关闭阀门。单作用（弹簧复位型）气动执行机构一个用于进气口的喷嘴，用于排气孔的B管喷嘴（B管喷头应安装消声器）。管子喷嘴进入阀门打开气体，当弹簧由弹簧释放阀门时。
气动执行器如何起火？
为了使阀门及时关闭火灾，在易于起火的情况下，应使用铁型气动执行器的内部弹簧和隔膜，因为隔膜的熔点低，所以火灾，胶片将很快损坏，然后弹簧移动，使阀门处于关闭位置。严重的火灾会改变金属部件的性能，导致金属软化，失去回火性能，有些金属实际上会熔化。弹簧力的大小与回火特性之间有直接关系。燃烧后的剩余弹簧力是否保持阀门位置是足够的，气动执行机构需要进行燃烧试验来证明。
为了保持气动执行器仍然运行，必须保护弹簧免受火焰退火。保护弹簧更实用，更有效的方法是使用阻燃涂料，蝶阀上的气动夹具。我们可以向执行机构申请含有环氧树脂的材料，扩大薄，使执行机构正常运行。
在燃烧测试中，尽管火焰温度高达1400至1700°F，但由于涂层的保护，致动器仍然可以运行42分钟。该测试使用1600磅弹簧铸铁致动器进行，约7英尺长，气缸孔12英寸，并用9个丙烷火炬燃烧。在整个燃烧过程中，气动执行器中的弹簧每分钟循环一次，燃烧后弹簧的输出转矩仅减少6％，主要是由于轴承精度降低，摩擦增加通过夹式蝶阀。
测试结果表明，防火涂层的弹簧不受燃烧火焰的影响，活塞和连杆的密封件仍旧密封。试验完成后，执行机构浸入冷水中，模拟高温外壳的突然降温效果。试验结果表明，由于突然的冷却性能，致动器和执行机构的内部部件不会发生变化。防火膨胀涂层被浇筑，可在现场进行，小心不要擦拭密封件，这样会造成维修不便。当涂层干燥时，它形成难以渗透的密封。
如果空气动力执行器壳体是铝，则难以防止使用涂料，因为铝的熔点低（1033?1150℉），高于烃混合物火焰的熔点，部件会失效，阀门不能关闭。
