在化工自动控制系统中，为了实现执行器的准确定位常将气动执行器与电一气阀门定位器配套使用。定位器接收控制器的输出信号，产生与之成比例关系的输出信号来控制气动执行器。而前面我们提到过，由于化工生产的特殊性，设备会因为震动而导致执行器跟定位器的连接部位脱开，更严重的情况是阀杆也脱开的糟糕情况。那么该如何做到事故的预知、预防，从而达到预治的效果呢？
这就要求厂家对气动执行器连接部件进行专项检查并将其形成了制度使其常态化。
气动执行器连接部件专项检查即制定专门的标准和细则，抽调专门的工程技术人员每月按照规定的检查内容对所负责装置区内所有执行器的连接部件进行检查。对检查出的问题制定整改方案和整改期限责令相关责任人进行整改并根据相关考核标准对人员进行奖惩考核，最终保证气动执行器与定位器等脱开的隐患，保证了装置的稳定、高效运行。
气动执行器的执行和调节机构是统一的整体，其执行机构可分为薄膜式、活塞式和齿轮齿条式等。活塞式 行程长，适用于对推力有较大要求的场合;而薄膜式恰恰相反，行程较小，只能够直接带动阀杆。其中齿轮齿条式由于结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，备受大家的喜爱，尤其是在发电厂、化工，炼油等对安全 性有较高要求的行业中有着广泛的应用。
