常见故障的原因和现象
气动执行机构常见故障及原因有调节阀不动、调节阀动作不稳、调节阀振动、调节阀动作缓慢、调节阀泄漏量加大、流量可调范围减小等。
一、有一个调节阀不起作用
1. 无信号或气源。
①气源未打开，②风道堵塞或滤清器、减压阀因气源含水量过高、冬季结冰而堵塞失效，③压缩机故障;④送风总管泄漏。
2. 有气源，但没有信号
①调节器故障，②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜受损。
3.定位器无气源
①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道渗漏或堵塞。
4. 定位器有气源，无输出。定位器的孔口堵塞。
5. 有信号却没有动作
①阀芯脱落，②阀芯或卡在阀座上;③阀杆弯曲或断裂;④阀座、阀芯结冰或有焦炭污垢;⑤执行机构弹簧因长期使用而生锈。
处理方法:更换电磁阀，更换线圈，清除污垢
二、调节阀动作不稳定
1. 供气压力不稳定。
①压缩机容量过小;②减压阀故障。
2. 信号压力不稳定。
①控制系统的时间常数(t = RC)不合适;②稳压器输出不稳定。
3.气源压力和信号压力稳定，但调节阀动作仍不稳定。
①定位器内放大器球阀因污垢磨损关不紧，特别是用气量增加时，会出现输出振荡;②定位器中放大器的喷嘴挡板不平行，挡板不能盖住喷嘴;③输出管路及管路漏气;④执行机构刚度过小;⑤阀杆运动时摩擦阻力大，接触部分有堵塞现象。
三、调节阀振动
1. 调节阀在任何开口处振动。
①不稳定的支持;②附近有振动源;③阀芯和衬套磨损严重。
2. 调节阀在接近全关位置时发生振动。
①控制阀选用大，常在小开度下使用;②单座阀的介质流向与关闭方向相反。
四、调节阀动作缓慢
1. 只有在单向作用时，阀杆才会变钝。
①气动膜片执行机构膜片损坏、泄漏;②执行器内“O”形密封泄漏。
2. 阀杆在往复运动时变钝。
①阀体被粘性物质堵塞;②特氟龙填料硬化或石墨石棉填料干燥润滑油;③填料过紧，摩擦阻力加大;④阀杆不直，摩擦阻力大;⑤气动控制阀没有定位器也会造成动作缓慢。
五、调节阀泄漏量加大
1. 当阀门完全关闭时，泄漏量很大。
①阀芯磨损，内漏严重。②阀门调整不当，关闭不紧。
2. 阀门不能达到完全关闭的位置。
①介质压差过大，执行机构刚度小，阀门关闭不紧;②阀门内有异物;③衬套烧结。
六、流量调节范围变小
主要原因是阀芯被腐蚀而变小，使可调的流量变大。
了解以上气动执行器的常见故障现象及原因后，可以采取相应的措施解决症状。
日常维护
1. 气动执行器的使用和维护的目的是延长阀门的使用寿命，保证可靠的启闭。
2. 阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，应涂少许黄色干油、二硫化钼或石墨粉润滑。
3.对于不经常开启和关闭的阀门，手轮也应该定期转动，在阀杆螺纹上添加润滑剂，以防止卡死。
4. 对于室外阀门，阀杆应进行防雨、防雪、防尘、防锈保护。
5. 如阀门机械待机，应按时向变速箱加润滑油。
6. 始终保持阀门清洁。
7. 经常检查并保持阀门其他部件的完整性。手轮固定螺母若脱落，应完全匹配不能使用，否则阀杆上部四边会变圆，配合可靠性会逐渐丧失，甚至无法启动。
8. 不要依靠阀门支撑其他重物，也不要站在阀门上。
9. 阀杆特别是螺纹部分要经常擦拭，被灰尘弄脏的润滑剂要更换新的，因为灰尘中含有坚硬的碎屑，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。
