GT气动执行器与球阀、蝶阀、旋塞阀等角行程阀门配套，广泛应用于石油、化工、电力、环保等领域的自动化控制系统中。
在石油化工领域，GT执行器常用于储罐区的紧急切断阀。当发生火灾或泄露时，控制系统发出信号，电磁阀断电，气动执行器迅速关闭阀门，隔离危险源。由于石化现场多为防爆区，GT执行器需配合防爆电磁阀和限位开关，并采用隔爆接线盒。对于腐蚀性环境，执行器外壳可采用环氧树脂涂层或不锈钢材质。
在水处理行业，GT执行器控制蝶阀用于调节曝气管道或进出水流量。由于水处理厂环境潮湿，执行器应具备IP65以上防护等级。部分采用无油润滑执行器，避免油雾污染水体。调节型应用时，GT执行器需配置气动定位器和4-20mA信号转换器，实现精确开度控制。
在电力行业，GT执行器用于控制冷却水阀门、烟气挡板和脱硫系统浆液阀门。对于高温环境，需加装隔热支架，将执行器与阀门隔离。对于含尘烟气，执行器应选用防尘型，并在阀杆与执行器之间加装防尘套。
在食品饮料行业，GT执行器需符合卫生要求。执行器表面应光滑易清洁，无死角。采用食品级润滑脂和不锈钢材质的紧固件。连接支架和联轴器应采用不锈钢。由于需要频繁清洗管道，执行器应具备耐冲洗能力。
在配套球阀时，GT执行器的旋转角度应与球阀的启闭角度一致（通常90度）。由于球阀的初始扭矩较大，执行器选型时安全系数应取1.3以上。对于大口径球阀，可选用双作用GT执行器，输出扭矩更大。
在配套蝶阀时，GT执行器的输出扭矩需覆盖蝶阀的整个行程，特别是80度附近的峰值扭矩。由于蝶阀的密封面在关闭时会产生楔紧效应，执行器关闭扭矩应适当提高。
GT执行器也常用于多路阀组或自动化生产线。通过PLC控制多个执行器的动作顺序，实现管道切换或工位转换。使用中应注意气路设计：长距离供气时需在末端加装储气罐，保证瞬间气量。
