气动执行器本身不直接接触介质，它通过连接件与阀门阀杆相连，把扭矩传递给阀板、球体或者闸板。不同类型的阀门，其操作扭矩特性、行程要求和连接方式不同，因此气动执行器在配套时需要考虑的要点也不一样。
蝶阀的扭矩特性与开度有关。在关闭位置附近，阀板与阀座的摩擦力增大，扭矩上升；在中间开度，扭矩相对较小。蝶阀的行程通常为部分回转，气动执行器的旋转角度与蝶阀的开度对应。配套时应注意执行器的输出扭矩在蝶阀的全关位置是否足够，以及执行器的旋转方向与蝶阀的开关方向是否一致。对于大口径蝶阀，阀板的偏心结构会产生一定的反向扭矩，执行器需要能够克服。
球阀的扭矩特性在开关过程中变化较大。球体在转动时与阀座密封面之间的摩擦力随位置变化，开启瞬间和关闭末尾的扭矩通常较大。球阀的行程也是部分回转，但不同结构的球阀，如浮动球和固定球，其扭矩差异明显。固定球阀的扭矩相对稳定，浮动球阀在高压下扭矩增大较多。配套气动执行器时，应根据球阀的类型和实际工况下的最大扭矩选择执行器规格，避免因扭矩不足导致阀门关不严。
闸阀的行程是直线运动，需要气动执行器通过支架和阀杆连接，把旋转运动转换为直线运动。闸阀在开启和关闭过程中，阀板与阀座之间的摩擦力较大，尤其是在关闭末尾，需要较大的推力才能使阀板压紧阀座。因此，配套闸阀的气动执行器需要关注输出推力而非扭矩。执行器的推力应大于闸阀在全关位置所需的最大推力，并留有余量。闸阀的阀杆若为明杆结构，执行器支架应能容纳阀杆的升降空间。
连接方式是配套中的另一个差异点。蝶阀和球阀的阀杆通常为方头或者键连接，气动执行器的输出轴通过连接套与阀杆相连。连接套的尺寸和键槽规格应与阀杆匹配，避免间隙过大导致动作滞后或者冲击。闸阀的阀杆多为螺纹或者梯形螺纹，执行器通过螺母与阀杆连接，螺母的材质和螺纹精度对传动效率有影响。
安装方向也需要注意。蝶阀和球阀的执行器可以垂直或者水平安装，但应避免执行器位于阀门正下方，防止冷凝水或者介质泄漏进入执行器。闸阀的执行器通常安装在阀杆上方，支架应有足够的刚度，避免因推力过大而变形。对于埋地或者空间受限的场合，执行器的安装方向可能需要调整，配套时应确认连接件能够适应。
维护方面，不同阀门的执行器检查重点有所不同。蝶阀执行器应关注密封面磨损引起的扭矩变化，球阀执行器应检查球体与阀座的配合，闸阀执行器应检查阀杆螺母的磨损和支架的紧固情况。无论配套哪种阀门，执行器的气源质量、密封件状态和限位开关的准确性都是需要定期检查的内容。
气动执行器与阀门的配套，关键是把阀门的扭矩或者推力特性搞清楚，选择规格合适的执行器，并确保连接方式可靠。配套得当，执行器和阀门就能协同工作；配套不当，可能出现阀门关不严、动作迟缓或者执行器损坏等问题。
