执行器依据动力能源形式，主要分为气动、电动、液动三大类别，不同类型产品各有自身性能特点，分别适配不一样的工业应用场景。气动执行器以压缩气体压力作为动力源，用来完成阀门的驱动与调节作业，也是各类执行器当中市场应用范围较广的一类产品。按照内部执行机构结构区分，气动执行器又包含薄膜式、活塞式、拨叉式、齿轮齿条式等多种结构形式，各类结构输出行程以及输出扭矩存在明显差异，其中齿轮齿条式气动执行机构结构简洁，同时具备安全防爆的产品特性，在石油、化工、发电这类对作业安全等级要求较高的行业当中得到大量使用。按照工作模式划分，气动执行器还分为单作用与双作用两种，双作用气动执行器阀门开启和关闭动作全部依靠气源压力驱动完成，单作用执行器仅开启动作由气源驱动，关闭动作依靠内置弹簧实现复位，两种模式可以结合现场安全需求进行选型。
从实际技术性能层面分析，气动执行器拥有输出负载大、动作响应速度快、现场环境适应能力强等多项突出优势，较大的输出负载能力，能够满足不少需要高力矩输出的阀门使用工况，再加上本身防爆属性突出，因此在众多工业管路控制系统中得到普及。不过市场当中气动执行器产品繁多，不同生产企业的加工工艺、用料标准不一样，造成市面上产品品质差距较大，用户在采购选型阶段，可以通过外观表层状态做初步甄别。品质优良的气动执行器，外壳表面喷漆或者化学防腐处理层平整顺滑，整体色泽均匀统一，壳体没有毛刺、气泡、流挂以及磕碰缺陷。反观品质较差的产品，表面处理粗糙，漆面厚薄不均，局部出现色差、掉漆、砂眼等现象，这类问题大多源于生产环节简化加工工序，壳体打磨、除锈、防腐喷涂等基础流程不到位。
需要注意，外观只能作为初步筛选参考，不能完全代表产品内在品质，完整的产品质量还需要结合内部零部件用料、密封配件、加工精度、出厂检测情况综合判断。选型的时候除了观察外观，还需要核对实际工况对输出扭矩、行程、防护等级、防爆等级的具体要求，匹配阀门实际参数，同时关注产品的装配精度以及后期维护便利性，以此挑选出真正适配现场使用条件的气动执行器，保障整套阀门控制系统长期稳定可靠运行。
